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アルミホイールの肉盛り修理とマフラーの肉盛り修理・・展示会への修理見本の製作にて・・2007年5月9日
アルミホイールの修理編
アルミホイールのキズや、ホイールメーカーからのメンテ・修正云々は、それはあったわけだが、殆ど、アルミホイールの肉盛り修理を
実際にアップロードするタイミングが無いままだった。
GM-8300・・この接着肉盛り修理-アルミパテで・・修理出来る訳?? 何がいいの?? 使われる理由は?? これ、バライサーなの??
このアルミホイールって・・値段はどのくらいするの・・???
なるほど・・その修理が、できるっていうこと・・・!!
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/alwheel_web680p/Source/Thumb1.html
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/alwheel_web1800p/Source/Thumb1.html
マフラーの肉盛り修理編
なるほど・・溶接肉盛りみたいに、GM-8300をビニール袋から、絞り出し肉盛りするわけですか・・使用量は、40g使用。
混合した量は、110gだったので・・可使時間がすぎて、発熱・・はい、残りは、ビニール袋内で固まりました。
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/muffler_web680p/Source/Thumb1.html
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/muffler_web1800p/Source/Thumb1.html
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/muffler_web680pminolta/Source/Thumb1.html
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/muffler_web1800pminolta/Source/Thumb1.html
マフラーの溶接代替肉盛り修理見本を製作。今回は溶接ビート(跡)に外観を似せて、肉盛りした。 各画像をクリックにて、動画頁へリンク 「スチールたわし」は、100円ショップで購入したもの
ビニール袋(透明のポリエチレン袋)に、アルミパテ-GM-8300を、混合後、直ちに詰める。
袋の先端をわずかに、切り、クリームなどを押し出す要領で、盛りつけを実施した。
肉盛りしたパテの使用時間=作業出来る時間は、気温や使用量により、長くなったり・短くなったりする。
今回は、110g(主剤--100g、硬化剤--10g)をビニール袋に詰めた。2007年5月9日は、特に気温が・・夏日で、作業時間は10分程度だった。
動画ファイルへリンク・・http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/1web_muffler.mov
動画・ムービーは・・QuickTime・・QuickTimePlayer
ダウンロードサイト アップル
- サポート -
QuickTime
画像をクリックにて、151.3MB/7分27秒
http://blenny.ddo.jp/20070509alwheel_muffler/1web_muffler.mov
動画・ムービーは・・QuickTime・・QuickTimePlayer
ダウンロードサイト アップル
- サポート - QuickTime
151.3MB/7分27秒
動画ページへリンク(直接、動画リンクではありません)
http://www.blenny.co.jp/20070509alwheel_muffler/index_1web_muffler.mov.html
マフラーの溶接代替肉盛り修理見本を製作。今回は溶接ビート(跡)に外観を似せて、肉盛りした。
ビニール袋(透明のポリエチレン袋)に、アルミパテ-GM-8300を、混合後、直ちに詰める。
袋の先端をわずかに、切り、クリームなどを押し出す要領で、盛りつけを実施した。
肉盛りしたパテの使用時間=作業出来る時間は、気温や使用量により、長くなったり・短くなったりする。
今回は、110g(主剤--100g、硬化剤--10g)をビニール袋に詰めた。
2007年5月9日は、特に気温が・・夏日で、作業時間は10分程度だった。
136.4MB/7分06秒
動画ページへリンク(直接、動画リンクではありません)
http://www.blenny.co.jp/20070509alwheel_muffler/index_2web_alwheel.mov.html
アルミホイールのキズや鋳巣の肉盛り、巣埋めは、このアルミパテGM-8300の比重約1.8のこともあり、ホイールバランスをキープして、修理ができるとのこと。
今回、紙コップの底の部分で、ハチサンGM-8300を混合した。使用量は、22gで、主
剤20gに対して、硬化剤2.0gを電子天秤にて、計量し、混合した。
GM-8300の表面処理については、メッキ-鍍金は、プラスチックメッキと同様に、導電層をつけた後、メッキとなる。
GM-8300の架橋構造は、汎用のエポキシ樹脂とは異なり、プラスチックメッキ用の熱可塑性材料と類似の構造をとる。
しかしながら、熱可塑性樹脂より、はるかに耐薬品性が良好なことから、メッキ処理はお薦めではない。
焼き付け塗装など、塗装処理は、各種塗装できると見なしている。
また、アルマイト処理については、黒アルマイトからブロンズアルマイトまで、各アルマイト処理は・・対応できないと見なしている。
今回も、常温硬化後、60℃-2時間程度の加熱処理を実施した。
80.9MB/3分36秒
動画ページへリンク(直接、動画リンクではありません)
http://www.blenny.co.jp/20070509alwheel_muffler/index_3web_alwheel.mov.html
マフラーの溶接ビートの様に、耐熱金属接着補修剤のGM-8300を接着肉盛り、加熱処理-60-80度-2時間程度実施した。
仕上げ方法を幾通りか試みた。
1.通称VIP仕上げ
アルミナ各番手磨き-コンパウンド磨き
2.ブラスト-ホーニング仕上げ
ビーズブラストでのノングレアー仕上げ
3.ブラスト-ホーニング仕上げ+コンパウンド磨き
ビーズブラストでのノングレアー仕上げ
4.家庭用-台所用品--スチールたわし
コンパウンド磨きは、液状タイプのピカール金属磨きを使用して、脱脂綿で磨き仕上げをした。
このビート様の磨いて、メタル光沢仕上げは、この「スチールたわし」+コンパウンド磨き「脱脂綿」が作業的にも、光沢も良好、短時間で得られる様に感じた。
アルミホイールのキズや、ホイールメーカーからのメンテ・鋳巣対策・修正云々は、あったわけだが、
マフラーとアルミホイールの修理事例を展示会用のサンプル製作事例として、
アルミパテGM-8300でDIY-自分たちで、肉盛り修理してみた・・特集サイトTOP
http://www.blenny.co.jp/20070509alwheel_muffler/
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